嚴(yán)格控制成球水分，預(yù)加水成球水分控制在13一15%，防止因水分過大造成結(jié)露。若遇較長時間停機(jī)時，停機(jī)前，先停止投料，讓窯或供干機(jī)內(nèi)余溫烘干袋的水分，再停除塵器風(fēng)機(jī)。再次開機(jī)前，立窯先提火升高窯罩內(nèi)溫度，烘干機(jī)將爐膛內(nèi)溫度烘起來，烘干袋上水分，再投料生產(chǎn)。
　　高溫?zé)鼰侵赋龎m器在運行中濾袋被紅火球燙通燒壞或高溫下老化。主要原因是機(jī)立窯系統(tǒng)出現(xiàn)故障被迫提火或處理煉邊、結(jié)圈、架窯及嚴(yán)重毗火現(xiàn)，將大量紅火球帶入除塵器內(nèi)而燒壞濾袋；濾袋長期處于高溫運行（280℃），過早老化，影響收塵效率，重則停產(chǎn)換袋，增加產(chǎn)品成本。
　　為預(yù)防燒袋，采取了以下措施1）設(shè)計安裝時，在立窯煙囪和除塵器之間增加一套沉降室，使廢氣先經(jīng)自重沉降，再進(jìn)入除塵器，防止高溫氣體直接進(jìn)入除塵器燒壞濾袋。2）窯面和除塵器控制室各安裝一套廢氣溫度自動控制系統(tǒng)，廢氣溫度高于240一250℃時，電鈴報警。看火工和除塵工及時增加料層厚度或關(guān)停風(fēng)機(jī)。
　　3）立窯兩個煙囪與窯罩連接處向上lm的位置，分別安裝一個噴霧式水龍頭，當(dāng)窯內(nèi)溫度過高時，電鈴報警，看火工打開水龍頭為高溫廢氣降溫，保證進(jìn)入除塵器的溫度趨于正常。4）堅持淺暗火連續(xù)操作，并保持適宜的濕料層厚度，防止明火緞燒，及時消除毗火現(xiàn)象，窯內(nèi)若出現(xiàn)自動落料、窯噴、架窯等先兆時，可預(yù)先關(guān)停除塵器，以防止紅火球進(jìn)入除塵器內(nèi)，燒壞濾袋。